Gli attuatori pneumatici presentano una costruzione compatta a pignone e cremagliera che impiega la totale superficie del pistone per sviluppare la coppia in uscita e sono dotati di pistoni con guida integrale della cremagliera, limitando dunque il numero di tenute dinamiche e riducendo le perdite d’aria.

Grazie ai doppi pistoni è possibile evitare carichi laterali sull’albero del pignone e ridurre l’usura delle boccole mentre le molle codificate tramite vernice epossidica evitano la corrosione.

Gli attuatori pneumatici a doppio e semplice effetto, provvisti di certificazione ATEX II 2 GD, sono dotati di corpo in alluminio fortemente anodizzato con finitura esterna in ESPC che li rende idonei ad impieghi in ambienti corrosivi, inclusi quelli marini.

Gli attuatori pneumatici sono fornibili insieme ad un’ampia gamma di accessori standard quali elettrovalvole, interruttori di fine corsa, posizionatori, riduttore manuale di emergenza disinnestabile, indicatore ad alta visibilità e sensori di prossimità.

SPECIFICHE

Pressione di alimentazione max.: 10 barg

Pressione di alimentazione nominale: 8,3 barg

Coppia in uscita a 5,5 barg
Doppio effetto: fino a 2054 Nm
Semplice effetto :fino a 1414 Nm

Temperatura :da -30° a +90°C* con componenti standard
Estensione del range di temperatura da -30 ̊C a +150 ̊C disponibile su richiesta

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Gli attuatori elettrici a quarto di giro sono dotati di indicatore meccanico di posizione e dispongono di unità di controllo intelligente per il monitoraggio del motore e della temperatura interna, evitando dunque problemi di surriscaldamento, mentre non incorrono nella formazione di condensa grazie a una scandaglia standard integrata che si attiva automaticamente quando la temperatura scende al di sotto dei 10°C.

Sugli attuatori elettrici a quarto di giro è installato un motore elettrico con modulo di alimentazione universale che, grazie ad un design esclusivo, risulta capace di adeguarsi a qualsiasi tensione da 24 V DC/AC a 240 V DC/AC e sono inoltre fornibili schede opzionali per alimentazione trifase.

Gli attuatori elettrici a quarto di giro sono provvisti di attuatore standard idoneo per servizi ON/OFF e di modulazione.

Grazie al design leggero e compatto, gli attuatori elettrici a quarto di giro risultano compatti e di facile installazione su valvole di dimensioni ridotte.

Tutti gli attuatori elettrici a quarto di giro sono dotati di volantino per la manovra manuale di emergenza.

SPECIFICHE

Ciclo del motore elettrico (a 40° C):
S3-100% per azionamenti di apertura/chiusura.
S4-50% per azionamenti di modulazione.

Portata tensione:
da 24 a 240 V dc o Ac, monofase, 50/60 Hz.
da 208 a 575 V Ac per la versione trifase.

Tolleranza fluttuazioni:
24 V dc/Ac:-0%
240 V dc/Ac:+10%
frequenza:+/- 2%

Temperatura di esercizio:
Standard:da -25° c a +70° c
Basse temp.:da -40° c a +70° c
Versione antidefl.:da -25° c a +65° c

Ingresso cavi:
M25/1” NPT

Protezioni ambientali:
Versione standard:
• IP68 in accordo a EN 60529
• NEMA 4/4X/6 in accordo a NEMA ICS6 / NEMA 250

Versione antideflagrante:
• ATEX (94/9/EC) II 2GD, EEx de IIB T4
• NEC 500 (FM / CSA Approvals) per Classe 1,
div. 2, gruppi c& d
• NEMA 7 e NEMA 9

Verniciatura:
ESPC resistente a spruzzi di acqua salata per 1000 ore.

Fermi meccanici di fine corsa:
+/- 10° oltre corsa in entrambe le direzioni di rotazione (70° min./110° max di corsa angolare).

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Gli scambiatori di calore a piastre ispezionabili di Tranter operano eseguendo uno scambio termico del calore sia da un singolo liquido a un altro, che da un vapore a un liquido.

Gli scambiatori di calore a piastre ispezionabili Tranter sono fornibili in un’ampia varietà di configurazioni grazie al design modulare che, combinando telai, piastre e connessioni, consente uno smontaggio semplice e facili interventi di manutenzione.

Gli scambiatori di calore a piastre ispezionabili sono indicati per impieghi in cui temperatura e pressione operativa siano rispettivamente inferiori ai 180° C (356° F) e ai 27,5 Bar (400 psi). Inoltre, è particolarmente consigliato scegliere gli scambiatori di calore a piastre ispezionabili quando risultino necessari:
– Compattezza
– Costi ridotti
– Resistenza alla corrosione
– Conservazione dell’energia e recupero di calore da un vapore refluo di basso livello
– Lunga attività termica
– Soluzione per differenze minime di temperatura

Grazie a peso e dimensioni ridotte, gli scambiatori di calore a piastre ispezionabili sono facilmente trasportabili e assemblabili, oltre che idonei per impieghi in spazi di piccole dimensioni.

Gli scambiatori di calore Tranter possono essere realizzati impiegando diversi tipi di piastre, risultando pertanto adeguati a un’ampia gamma di applicazioni e adeguandosi col massimo della flessibilità alle condizioni particolari di processo.

L’ampia gamma di piastre offerta da Tranter comprende:
– Piastre a canale largo per fluidi viscosi o fangosi e piastre di modello a spina di pesce per fluidi regolari industriali, idonee a elevati tassi di scambio termico a basse cadute di pressione
– Piastre miscelate Ultraflex per alto e basso NTU, esclusiva Tranter, per un’elevata efficienza, area di scambio termico ridotta, ottimizzazione delle cadute di pressione
– Piastre a doppia parete Tranter per una doppia sicurezza rispetto alla miscelazione di fluidi anche nel caso di rottura di una piastra.

Le piastre possono essere realizzate in qualsiasi metallo che si possa pressoformare a freddo , tra i quali acciaio inossidabile (304, 316, 317, ecc, titanio, Monel^®, nichel, leghe 825, 20Cb-3, B-2 e C-276. Per quanto riguarda le dimensioni, le piastre sono disponibili da 0,06 m² (0,64 ft²) a 4,41 m² (47, 5 ft²) e in spessori che vanno da 0,4 mm (0,016 in) a 1,0 mm (0,039 in).

Gli scambiatori di calore a piastre ispezionabili sono in grado di operare con differenze di temperatura inferiori a 1° C (2° F), garantendo il massimo scambio del calore.

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Dosatron è una tecnologia di dosaggio proporzionale senza elettricità, in quanto impiega come forza motrice la portata e la pressione dell’acqua.

Dosatron, installato sulla rete idrica, aspira il prodotto concentrato per poi dosarlo e miscelarlo con l’acqua motrice. Il dosaggio del prodotto iniettato è proporzionale al volume dell’acqua e a regolazione esterna.

Dosatron è fornibile in modelli e dimensioni con opzioni diversi, adattandosi agevolmente alle diverse esigenze di impianto e applicazione.

Dosatron può essere impiegato in diversi settori quali ambiente, igiene, trattamento dell’acqua, agroalimentare, lavaggio veicoli, lavorazione di metalli, arti grafiche, orticoltura, allevamento, ecc.

Applicazioni principali:

– Medicazione
– Disinfezione
– Lavaggio
– Irrigazione fertilizzante
– Trattamento prodotti fitosanitari
– Arricchimento
– Lubrificazione
– Correzione ph/th
– Disinfezione delle condotte di birra
– Dosaggio di flocculanti
– Lavaggio veicoli

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1 – Giunti in gomma

Sono giunti flessibili in cui la parte elastica è costituita da una mescola in gomma, a base di elastomeri sintetici con aggiunte di particolari componenti e che è stata sottoposta a vulcanizzazione. Il processo di vulcanizzazione, la scelta del tipo d’elastomero e degli altri componenti della mescola sono step fondamentali per ottenere le caratteristiche finali del manufatto. I componenti scelti garantiscono determinati effetti sulle caratteristiche finali della mescola risultante: ammorbidente, protettivo, antiossidante, antiozonante, anti-invecchiante, riempitivo, ecc. A lavorazione ultimata, il giunto in gomma presenta elevate proprietà elastiche, meccaniche e chimiche.

Utilizzo:

Al fine di resistere alle sollecitazioni dovute alle pressioni ed alle temperature a cui saranno sottoposti in esercizio, i giunti in gomma sono rinforzati internamente da più strati di fibre tessili e da fili d’acciaio opportunamente disposti. In tal modo il giunto in gomma può essere tranquillamente utilizzato nelle tubazioni al fine di:

• ridurne le sollecitazioni compensando i movimenti assiali, laterali, angolari dovuti a contrazione o estensione delle linee, causate da variazioni termiche del fluido trasportato o dell’ambiente.
• smorzare vibrazioni meccaniche causate da macchine operatrici
• interrompere la propagazione del rumore provocato dal pompaggio dei fluidi nelle tubazioni.

VANTAGGI:

• Minime dimensioni d’ingombro assiale
• Peso limitato
• Basse forze di deformazione
• Elevata resistenza alla fatica
• Elevata resistenza alla corrosione
• Nessuna necessità di guarnizioni per l’installazione.
• Elevata capacità di smorzamento acustico

2 – Compensatori di dilatazione in acciaio Inox

Vengono installati su tubazioni ove sia necessario assorbire dilatazioni termiche o vibrazioni.

Il soffietto in acciaio inox viene formato idraulicamente a freddo così da non alterare la struttura iniziale e la resistenza del materiale, l’impiego di più pareti di diverso spessore determina la rigidezza assiale e la pressione massima di esercizio, principali caratteristiche dello stesso.
In base al tipo di dilatazione che possono assorbire, i compensatori vengono classificati come:
– assiali
– universali
div data-canvas-width=”47.10416666666667″>- angolari
– angolari sferici<
– laterali
– laterali sferici
– assiali a spinta eliminata
– universali a spinta eliminata

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1 – Tubi secondo normative:

• SAE 100 R7 / SAE 100 R7 BINATO

Questi tubi sono formati da un sottostrato in elastomero poliestere, un rinforzo di 1/2 trecce in fibra sintetica ed una copertura in poliuretano, nero, microforato, marcatura ink-jet bianca.

DN: da 4 mm a 25.90 mm

PN: da 70 bar a 210 bar

Temperatura di servizio: da -40°C a +100°C. 70°C per aria e fluidi a base acquosa

Applicazioni: Tubi utilizzati per carrelli elevatori, bracci telescopici ed articolati, piattaforme aeree, elevatori a forbice, gru, applicazioni oleodinamiche varie, gas industriali.

2 – Tubi secondo normative:

• SAE 100 R7 NON CONDUTTIVO

Sono tubi formati da un sottostrato in elastomero poliestere, un rinforzo di 1/2 trecce in fibra sintetica ed una copertura in poliuretano, arancione, microforato, marcatura ink-jet nera.

DN: da 5 mm a 25.90 mm

PN: da 70 bar a 210 bar

Temperatura di servizio: da -40°C a +100°C. 70°C per aria e fluidi a base acquosa

Applicazioni: Tubi utilizzati per impianti industriali a contatto con alta tensione, per attrezzature di soccorso, piattaforme aeree, gru ed attrezzature che richiedono un elevato isolamento elettrico.

3 – Tubi secondo normative:

• SAE 100 R8 

Si tratta di tubi formati da un sottostrato in elastomero poliestere, un rinforzo di 1/2 trecce in fibra aramidica ed una copertura in poliuretano, nero, microforato, marcatura ink-jet bianca.

DN: da 4 mm a 25.90 mm

PN: da 140 bar a 420 bar

Temperatura di servizio: da -40°C a +100°C. 70°C per aria e fluidi a base acquosa

Applicazioni: Tubi utilizzati per impianti industriali a contatto con alta tensione, per attrezzature di soccorso, piattaforme aeree, gru ed attrezzature che richiedono un elevato isolamento elettrico.

4 – Tubi secondo normative:

• SAE 100 R8 BINATO

Questi tubi sono formati da un sottostrato in elastomero poliestere, un rinforzo di 1/2 trecce in fibra aramidica ed una copertura in poliuretano, nero, microforato, marcatura ink-jet nera.

DN: da 4 mm a 25.90 mm

PN: da 140 bar a 420 bar

Temperatura di servizio: da -40°C a +100°C. 70°C per aria e fluidi a base acquosa

Applicazioni: Tubi utilizzati per impianti industriali a contatto con alta tensione, per attrezzature di soccorso, piattaforme aeree, gru ed attrezzature che richiedono un elevato isolamento elettrico.

5 – Tubi secondo normative:

• SAE 100 R8 NON CONDUTTIVO

Sono tubi formati da un sottostrato in elastomero poliestere, un rinforzo di 1/2 trecce in fibra aramidica ed una copertura in poliuretano, arancione, microforato, marcatura ink-jet nera.

DN: da 5 mm a 25.90 mm

PN: da 140 bar a 350 bar

Temperatura di servizio: da -40°C a +100°C. 70°C per aria e fluidi a base acquosa

Applicazioni: Tubi utilizzati per carrelli elevatori, bracci telescopici ed articolati, piattaforme aeree, elevatori a forbice, gru, applicazioni oleodinamiche varie, gas industriali.

6 – Tubi PTFE singola treccia

Questi tubi sono formati da un sottostrato di PTFE ed un rinforzo con una treccia in acciaio INOX AISI 304

DN: da 3 mm a 29 mm

PN: da 44 bar a 276 bar

Temperatura di servizio: da -60°C a +205/220°C

Applicazioni: Tubi impiegati per l’aria compressa, gas, vapore, combustibili, olii, prodotti chimici, alimentari e farmaceutici.

6 – Tubi PTFE doppia treccia

Sono tubi in PTFE rinforzati da 2 trecce in acciaio INOX AISI 304.

DN: da 3 mm a 25 mm

PN: da 93 bar a 322 bar

Temperatura di servizio: da -60°C a +205/220°C

Applicazioni: Tubi impiegati per l’aria compressa, gas, vapore, combustibili, olii, prodotti chimici, alimentari e farmaceutici.

7 – Tubi in PTFE corrugato

Si tratta di tubi in PTFE corrugato rinforzati da una treccia in acciaio INOX AISI 304.

DN: da 5.95 mm a 49.91 mm

PN: da 23 bar a 172 bar

Temperatura di servizio: da -60°C a +230°C

Applicazioni: Tubi impiegati per l’aria compressa, gas, vapore, combustibili, olii, prodotti chimici, alimentari e farmaceutici.

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1 – Tubi per acqua  FK – H2O 10

Sono tubi formati da un sottostrato in gomma sintetica. Rinforzati con tessuti sintetici ad alta resistenza e coperti in gomma sintetica resistente agli agenti atmosferici ed all’ozono.

DN: da 19 mm a 102 mm

PN: 10 bar

Temperatura di servizio: da -30°C a +70°C

Applicazioni: questi tubi sono adatti per mandate di acqua, liquidi non corrosivi e aria compressa. Utilizzato in cantieri, industrie ed agricoltura.

2 – Tubi per acqua FK – H2O SP

Questi tubi hanno un sottostrato in gomma sintetica ed un rinforzo di filato tessile altamente resistente con spirale in acciaio incorporata. Infine, coperti con gomma sintetica ad ottima resistenza agli agenti atmosferici ed ozono.

DN: da 19 mm a 254 mm

PN: 10 bar

Temperatura di servizio: da -30°C a +70°C

Applicazioni: questi tubi sono adatti per mandate di acqua, liquidi non corrosivi e aria compressa. Utilizzato in cantieri, industrie ed agricoltura

3 – Tubi per acqua e aria FK – PN 10 / Tubi per acqua e aria FK – PN 20

Sono tubi formati da un sottostrato di SBR/NR, nero, liscio adatto per aria con tracce di olio. Rinforzati da tessuti tessili ad alta resistenza e coperti da SBR/EPDM nera, liscia, resistente agli agenti atmosferici.

DN: da 6 mm a 25 mm

PN: 10 bar – 20 bar

Temperatura di servizio: da -30°C a +70°C

Applicazioni: tubi consigliati per il trasporto di aria compressa con tracce di lubrificante e di acqua con pressione d’esercizio 16 bar. Utilizzati nei cantieri, officine, stazioni di servizio e nelle officine di riparazione autovetture.

4 – Tubi per antiabrasivi 1

Questi tubi sono formati da un sottostrato interno liscio, nero ed in gomma SBR/NR antistatica e resistente all’abrasione. Rinforzati con tessuti sintetici ad alta resistenza ed infine coperti in gomma SBR/NR (ad impressione tela) antistatica e con un ottima resistenza all’abrasione.

DN: da 13 mm a 102 mm

PN: max 10 bar

Temperatura di servizio: da -40°C a +70°C

Applicazioni: sono tubi cord resistenti all’abrasione, utilizzati negli impianti di sabbiatura per mandata di sabbia o graniglia metallica. Costruito con gomma antistatica.

5 – Tubi per antiabrasivi 2

Sono tubi formati da un sottostrato interno liscio ed in gomma antiabrasiva conduttiva. Rinforzati con una spirale metallica incorporata tra inserzioni di fibre sintetiche ad alta resisitenza e coperti con uno strato di gomma nera conduttiva e resistente all’abrasione, agli agenti atmosferici ed all’ozono.

DN: da 50 mm a 150 mm

PN: max 10 bar

Temperatura di servizio: da -40°C a +70°C

Applicazioni: sono tubi utilizzati prevalentemente per l’aspirazione e mandata in pressione per impieghi gravosi di sabbia, ghiaia, graniglia metallica, lopa e materiali abrasivi di ogni genere di media granulometria.

6 – Tubi per vapore FK – 165

Si tratta di tubi in gomma EPDM nera, liscia, resistente al vapore saturo. Sono rinforzati con tessuti sintetici ad alta resistenza e coperti con gomma EPDM nera, liscia che resiste alle alte temperature, agli agenti atmosferici ed all’ozono.

DN: da 10 mm a 51 mm

PN: max 6 bar

Temperatura di servizio: da -40°C a +165°C

Applicazioni: sono tubi cord per vapore, raccomandati per l’impiego di vapore saturo.

NB: per una durata maggiore drenare dopo l’uso

7 – Tubi per vapore FK – 210

Sono tubi formati da un sottostrato di gomma EPDM nero, liscio, resistente al vapore saturo. Rinforzati da inserzioni di fili di acciaio e coperti da gomma EPDM microforata (impressione tela), nera/rossa, resistente alle temperature elevate, agli agenti atmosferici, all’abrasione ed all’invecchiamento.

DN: da 10 mm a 76 mm

PN: max 18 bar

Temperatura di servizio: da -40°C a +210°C

Applicazioni: sono tubi cord metallici per vapore saturo, utilizzati nell’industria chimica, petrolchimica ed applicazioni industriali. Non sono idonei per pulitrici a vapore

NB: per una durata maggiore drenare dopo l’uso.

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